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入槽/組裝設備

ALD

全自動倒鉛粉與端子整列機 ALD-300

全自動電池檢測系統主要應用於鉛酸電池組裝製程後段,負責對完成入槽之電池進行多項關鍵品質檢測,確保產品符合組裝精度與品質標準後再進入後續製程。設備整合入槽完整性檢測、方向辨識、短路檢測、匯流排對位、標記位置確認及高度量測等功能,可即時辨識異常產品並降低不良流出風險。同時搭配鉛塵排放監測機制,有效提升製程安全性與作業環境品質。

高產能
12 ~ 20 秒
高精度定位
提升組裝精度
安全第一
降低人工介入與操作風險
高穩定性
品質一致

技術規格

機型ALD-300
產能12 ~ 15 sec / 15~ 20 sec
機台尺寸
電池型號範圍4Ah ~ 14Ah / 14Ah ~ 32Ah
設備重量(頓)
電源依據各國家不同
氣壓5 kg / cm²
操作人員0
網路功能
氣動元件SMC
感應器OMRON / KEYENCE
PLCMITSUBISHI
人機介面MITSUBISHI
馬達種類伺服馬達

製程應用

極片處理
疊片/包片
入槽組裝
焊接連接
熱風密封
注液/化成
檢查設備

配備功能

  • 鉛塵排放監測系統
  • 極群完整入槽檢測
  • 方向檢測系統
  • 短路檢測系統
  • 匯流排對位檢測
  • 標記對位檢測
  • 電池高度檢測
  • 其他客製化功能
高品質與穩定性
嚴格品管測試,確保設備穩定可靠
模組化設計
彈性整合,快速調整與維護
提升生產效率
高速穩定運行,提升整體產能
完善售後服務
專業團隊提供即時技術支援