極板処理
包板・積層
積重機（スタッキングマシン） — STK
「電池極板積層機」とも呼ばれ、鉛蓄電池の極板の積層・整列工程に使用されます。極板や電池のサイズ、生産能力のニーズに応じたカスタマイズ設計が可能です。
極群挿入・組立
極群挿入機 — GIM / GIR / CGI
極板群を鉄函内に正確に挿入し、高精度な位置決めと高い作業効率を実現します。ご要望に応じて、さまざまな挿入方式を選択できます。
極群補充機 — GRM
極板群を自動供給し、生産ラインの連続稼働を確保します。人手による作業を削減し、生産効率を向上させます。
COS
鋳造溶接 — COS
電池の極板群の極耳を溶融鉛で鋳造溶接してストラップを形成し、極板群の電気的接続および固定を行います。
脱型 / 槽入れ — MRM / CIM
鋳造溶接が完了した極板群を金型から取り出し、電槽内に正確に挿入することで、組立効率と品質の均一性を向上させます。
極耳整形機 — ACF
電池の極板群の極耳を整形・矯正・位置決めし、整然と配列することで、後工程の溶接や組立に適した状態に整えます。
後工程組立・注液
鉛粉除去・端子整列機 — ALD
コンテナ内の余分な鉛粉を排出し、端子を整列・位置決めすることで、後工程での安定した組立を実現します。
貫通溶接機 — ICW
コンテナの隔壁を介して隣接する極板群の接続部を溶接し、電池内部の直列接続を行うとともに、確実な導電性を確保します。
端子溶接機 — TWM
電池端子と内部の導電部品を溶接し、端子を確実に接合するとともに、安定した導電性能を確保します。
完成品検査
気密検査 — ALT
閉ループ流量制御を採用して完成電池のエアリーク検査を行い、完成品の安定した品質と信頼性を確保します。
